Kas deformeerunud rööpapadju saab uuesti kasutada?

A rööpapadi, mida nimetatakse ka rööpa kummiplaadiks, on konstrueeritud rööpa sideplaadi ja siini jala vahele, valmistatud elastsest polüuretaanmatist, mis asetatakse terassiinide ja sideliiprite vahele, et kaitsta liipripealset kulumise ja löökide eest. Selle kindlaksmääratud jäikust kasutatakse ballasti pealisehitise elastsuse suurendamiseks ning löökide ja vibratsiooni vähendamiseks rööpasüsteemis. Sellise täiustatud koormuse jaotuse korral suurendab see reisijate mugavust ja vähendab pealisehituse kulumist.

 

Kas deformeerunud rööpapadju saab uuesti kasutada?

 

Deformeerunud rööpapatju ei tohiks üldiselt kriitilistes rööbasteerakendustes uuesti kasutada, kuna deformatsioon kahjustab nende võimet pakkuda korralikku tuge, isolatsiooni ja vibratsiooni summutamist, mõjutades rööbastee stabiilsust ja ohutust; Otsese rööbastee kasutamisel, kui see on deformeerunud (pragunenud, kõvastunud, lamenenud), on asendamine ohutuse ja jõudluse jaoks võtmetähtsusega.

 

 

Miks on taaskasutamine raja jaoks ohtlik?

 

 

• Funktsiooni kaotus: Deformatsioon (lamenemine, kõvenemine, pragunemine) vähendab padja võimet neelata lööke, tagada elektriisolatsioon ja säilitada ühtlast raja toestust.

 

• Ohutusoht: halvenenud padjad võivad suurendada rööbaste/liiprite pinget, müra ja dünaamilist ebastabiilsust, mis kujutab endast ohtu turvalisusele.

 

• Mõju jõudlusele: plaatrööbaste puhul mõjutavad polstri jäikuse muutused rööbastee üldist jäikust ja dünaamilist käitumist, seega on jõudlus võtmetähtsusega.

 

Milliseid materjale kasutatakse rööpapatjade valmistamiseks?

 

Rööpapadjad on valmistatud vastupidavatest elastsetest materjalidest, nagu kumm (looduslik, EPDM, SBR), polüuretaan ja plastid, nagu HDPE (kõrge{0}}tihedusega polüetüleen) ja EVA (etüleen-vinüülatsetaat), sageli kombineeritud kiududega tugevdatud isolatsiooniks, elektriisolatsiooniks, vibratsiooniks, elastomeerseks padjandiks, vibratsiooniks või dampmiseks kulumiskindlus suurte koormuste korral.

 

 

• Kumm: looduslik kautšuk, stüreen{0}}butadieenkumm (SBR) ja EPDM on populaarsed oma elastsuse ja karmides tingimustes vastupidavuse poolest.

 

Kummist rööpapadi
Tehniline parameeter	Üksus	Väärtus
Jäikus	KN	90-130
Kõvadus Shore A	kraadi	72-80 kraadi
Elektrooniline takistus	Ω	Suurem kui 106 või sellega võrdne
Tõmbetugevus enne vananemist	Mpa	Suurem või võrdne 12,5
Pikendamine enne vananemist	%	Suurem kui 250 või sellega võrdne

 

• Polüuretaan (PU): pakub suurepärast koormuse jaotust, vastupidavust ja vibratsiooni summutamist.

 

• Plastid: HDPE ja EVA tagavad hea jäikuse ja vastupidavuse, mida kasutatakse sageli segudes või kummi alternatiivina.

 

HDPE rööpapadi
Tehniline parameeter	Üksus	Tehniline nõue	Väärtus
Tihedus	g/cm3	0.95-0.98	0.95
Tõmbetugevus	Mpa	Suurem kui 19 või sellega võrdne	19
Pikendamine	%	>80	150
Sulamistemperatuur	kraadi	170-190	190
Isolatsioonitakistus	Ω	Suurem või võrdne 1 × 1010	3.5 ×1010
Kõvadus	A	Suurem kui 98 või sellega võrdne	98(A)

 

EVA: polüetüleen 80%, vinüülatsetaat 20%.
Tehniline parameeter	Üksus	Tehniline nõue	Väärtus
Tihedus	g/cm3	0.95-0.98	0.95
Tõmbetugevus	Mpa	Suurem kui 15 või sellega võrdne	16
Pikendamine	%	>500	550
Sulamistemperatuur	kraadi	170-190	170
Isolatsioonitakistus	Ω	Suurem või võrdne 1 × 1010	5.0 ×1010
Kõvadus	A	Suurem kui 90 või sellega võrdne	92(A)

 

• Termoplastilised elastomeerid (TPE/TPEE): segavad kummi{0}}taolise paindlikkuse plasti töödeldavusega.

 

• Fiber-tugevdatud komposiidid: kombineerige elastomeersed materjalid kiududega (nt 30% kiusisaldusega), et suurendada tugevust ja stabiilsust.

 

GNEE RAILvarustab 130 komplekti masinate rööpapadjakeste tootmisliini, mis on ette nähtud kummi töötlemiseks, süstimiseks, rafineerimiseks, väävlitamiseks, vormimiseks ja kontrollimiseks jne. Meie EVA/HDPE/kummist rööpapadjad on kõrge elastsusega ja kehtivad rööpatüüpidele nagu rööbastee UIC54, UIC60, BS80 naela, BSed, 100 lbs, BSed, 100slbs, BS100slbs. Patjandeid saab kohandada nii soontega kui ka ilma, erinevate võimalike kujundustega, olenevalt klientide nõudmistest.

 

Lisateabe saamiseks – võtke kohe ühendust!