Mis tüüpi teras on rööbastee?

Millist terast kasutatakse raudteerööbaste valmistamiseks?

Raudtee rööpad on kuumvaltsitud-kõrge-süsinikterasest perliitterasest. Kalle on valitud nii, et rööbas suudab kanda korduvaid rattakoormusi, talub veerepinna kulumist ja rööpapea veereva{3}}kontakti väsimust ning jääb põllul keevitatavaks. Enamik rööpaid on toodetud pidevalt valatud õitsengust, rullitakse sektsioonini ja jahutatakse kontrollitud tingimustes, et saavutada peen perliitne mikrostruktuur.

Hiinas on raskete rööbaste jaoks kehtiv standard GB 2585{2}}2007, Hiina raudtee kasutab põhirööbaste jaoks TB/T 2344. Euroopas on reguleeriv dokument EN 13674-1, mis asendas endise UIC 860 voldiku uue raudtee jaoks. Põhja-Ameerika järgib AREMA spetsifikatsioone, Ühendkuningriik kasutas BS-11 enne EN-i kasutuselevõttu ja Jaapan kasutab JIS E 1101.

Common Rail terase klassid ja keemiline koostis

Kõige laialdasemalt kasutatavad Hiina raudteeklassid on U71Mn ja U75V. U71Mn on valtsitud-mangaan-laager, millel on hea tugevuse, kulumiskindluse ja keevitatavuse tasakaal. U75V lisab perliidi täiustamiseks väikese vanaadiumilisandi, mis tagab suurema kõvaduse ja parema kulumiskindluse hõivatud liinidel. Tööstuslike haruteede ja kaevandusraudtee kergrööpad on tavaliselt valtsitud alates 50Mn või 55Q. Euroopa süsteem kasutab standardliinide jaoks R260 ja kurvides ja rasketel{15}}veoteedel karastatud rööbaste jaoks R350HT.

Hinne	Standardne	C (%)	Si (%)	Mn (%)	P max (%)	S max (%)	muud
U71Mn	GB 2585-2007	0.65-0.77	0.15-0.35	1.10-1.50	0.040	0.040	-
U75V	GB 2585-2007	0.71-0.80	0.50-0.80	0.70-1.05	0.040	0.040	V 0.04-0.12
50 mln	GB/T 699	0.48-0.56	0.17-0.37	0.70-1.00	0.035	0.035	-
R260	EN 13674-1	0.62-0.80	0.15-0.58	0.70-1.20	0.025	0.025	-
R350HT	EN 13674-1	0.72-0.82	0.15-0.58	0.70-1.20	0.025	0.025	Cr, Mo valikuline

Mehaanilised omadused ja kõvadus

Tõmbetugevus on enamiku ostjate esimene kontroll. U71Mn rööbaste minimaalne tõmbetugevus on umbes 880 MPa ja U75V umbes 980 MPa. EN-süsteemis määrab R260 minimaalseks tõmbetugevuseks 880 MPa ja minimaalse tööpinna kõvadusega -260 HBW, samas kui pea{10}}karastatud klassi R350HT saavutab 350–390 HBW ja minimaalse tõmbetugevuse umbes 1175 MPa.

Kõvadus loeb kõige rohkem kurvides, kus kõrge rööpa gabariidi nurk kõige kiiremini kulub. As-rullitud U71Mn rööpa mõõtmed on tavaliselt 240-270 HB, mis on piisav mõõduka kõverusega-liiklusliinide jaoks. Raskete-veokoridoride ja järskude kurvide puhul kasutavad ostjad tavaliselt karastatud rööpaid, nõustudes kõrgema esmase kuluga vastutasuks pikema kasutusea eest lihvimis- ja asendustsüklite vahel.

Kuidas valida oma projekti jaoks õige rööbastee

Liiklustihedus ja teljekoormus

Rasketel-veoliinidel, mille teljekoormus on üle 30 t ja mille aastane tonnaaž on suur, tuleks kasutada pea-karastatud marke. Segaliiklust teljekoormusega 20-25 t teenindab hästi U71Mn või R260.

Kumerus

Teravad kõverad tekitavad mõõturi nurgas suuri külgjõude. Kurvides, mille raadius on umbes 400 m, tuleb kõrget siini karastada või määrida, et kontrollida nurkade kulumist.

Keevitatavus ja hooldatavus

Kõiki levinud perliitseid sorte saab põkk{0}}põkkkeevitada või aluminotermiliselt keevitada. Sulami lisandid hoitakse madalal, et vältida keevisõmbluste kõvaduse muutusi.

Kliima

Külmades piirkondades on vastupidavus madalal{0}}temperatuuril oluline. Enne tellimist kinnitage veskiga määratud löögikatse temperatuur.

KKK

Mis on raudteerööbaste kõige levinum terase klass?

Hiinas on U71Mn (GB 2585-2007) põhiliini rööbaste jaoks kõige laialdasemalt kasutatav mark. Euroopas mängib R260 (EN 13674-1) sama rolli.

Mis vahe on U71Mn ja U75V vahel?

U75V sisaldab väikest vanaadiumilisandit (0,04-0,12%), mis täiustab perliitstruktuuri, suurendades kõvadust ja kulumiskindlust. Seda eelistatakse tiheda liiklusega liinidel ja kurvides, samas kui U71Mn on standardraja jaoks ökonoomne valik.

Kas rööbaste teras on keevitatav?

Jah. Standardseid perliitsiine, nagu U71Mn, R260 ja R350HT, saab kiirkeevitatud- või aluminotermiliselt keevitada. Pärast keevitamist on vajalik kontrollitud jahutamine, et vältida kõvade kohtade tekkimist liitekohtades.

Milline peaks olema rööpa kõvadus?

Standardsed -rullitud rööpad on tavaliselt 240-300 HBW jooksval pinnal. Tugevdatud-rööpad raskete vedude ja järskude kurvide jaoks ulatuvad 350–390 HBW-ni.

Kas siini terast saab tellida mitte-standardse kvaliteediga?

Jah. Paljud veskid aktsepteerivad klientide spetsifikatsioone keemia, kõvaduse ja mõõtmete tolerantside osas, kui tellimuse maht õigustab spetsiaalset valtsimiskampaaniat. Tarne sisaldab tavaliselt veski testimise sertifikaati.